再生料噸袋的回收過程是怎樣的？

來源：www.bjxyjy.com.cn 發布時間：2025/6/18 9:25:19

再生料噸袋的回收過程是一個涉及收集、分類、清洗、破碎、造粒及再利用的系統工程，其核心目的是將使用后的廢棄噸袋轉化為可重新加工的塑料原料，從而實現資源的循環利用。整個回收流程大致可分為以下幾個階段：
一、收集階段
1. 來源渠道

企業回收：使用噸袋的工廠、化工、建材、飼料、化肥等行業，在噸袋使用后將其收集、分類。第三方回收公司：專業從事廢塑料回收的企業會定期到工廠、物流集散地、碼頭等場所收購廢棄噸袋。社會回收：通過廢品回收站、環衛系統等渠道回收散落在社會上的廢棄噸袋。

重慶再生料噸袋

2. 初步分揀
按材質分揀：區分PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）等不同塑料種類。按污染程度分揀：剔除嚴重污染（如沾染化學品、油污、食品殘渣等）或破損嚴重的噸袋。按顏色分揀（可選）：部分再生過程對顏色有要求，可進行初步分類。
二、清洗階段
1. 去除雜質
人工或機械去除噸袋上的標簽、繩索、金屬扣、縫線等非塑料部件。清除殘留物料（如水泥粉塵、化肥顆粒、飼料等）。
2. 清洗處理
水洗：使用清水或添加洗滌劑進行沖洗，去除表面污垢。機械清洗：通過滾筒清洗機、氣泡清洗機等設備進一步去除雜質。漂洗：多次漂洗以提高清潔度，確保后續加工質量。
清洗質量直接影響再生料的純度和品質，因此這一步非常重要。
三、破碎階段
將清洗干凈的噸袋進行粉碎處理，變成塑料碎片或顆粒原料：
使用塑料破碎機將噸袋切碎成小片（一般尺寸為幾毫米至厘米級）。破碎過程中可進一步去除雜質和異物。
四、干燥與分選
1. 干燥處理
破碎后的塑料碎片含水量需控制在一定范圍內，避免影響后續造粒質量，通常采用烘干機進行干燥處理。
2. 分選提純
利用比重分選機、光電分選機等設備，進一步分離不同材質（如PP與PE）、不同顏色的塑料，提高再生料的純度。
五、造粒階段
將干凈、干燥的塑料碎片通過擠出機加熱熔融，并通過模具擠出成條狀，再經過切粒機切成均勻的塑料顆粒，即再生料。
根據需要可生產不同規格、顏色的再生顆粒。此過程需嚴格控制溫度、壓力等參數，以確保顆粒質量。
六、再利用階段
再生料可廣泛應用于多個領域：
重新制造噸袋：將再生顆粒加工成新的噸袋，實現閉環循環。其他塑料制品：如塑料管材、塑料托盤、塑料包裝膜、垃圾桶等。工業應用：用于注塑、吹塑、擠出等工藝中，生產各類塑料零部件或產品。
補充說明：環保與質量控制
環保要求：整個回收過程應符合環保法規，控制廢水、廢氣、噪音污染，做好固廢處理。質量監控：對再生料的純凈度、熔指、顏色、強度等性能指標進行檢測，確保其滿足下游生產的需求。認證與標準：部分高端應用市場可能要求再生料通過相關國際或行業認證（如GRS全球回收標準）。
總結
再生料噸袋的回收過程是一個“收集—清洗—破碎—干燥—分選—造?！倮谩钡拈]環系統，不僅有效減少塑料廢棄物對環境的污染，還實現了資源的可持續利用，具有顯著的經濟價值和環境效益。隨著環保政策的推進和技術的進步，再生料噸袋的回收利用率將會進一步提高。

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